Description
一、产品概述
分体式电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁。电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4-20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量固液两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
二、工作原理
分体式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。 励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势E。 电动势E正比于磁通量密度B、测量管内径d与平均流速V的乘积，电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，摸拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
E=KBdV
式中：E---为电极间的信号电压(V)
B---磁通密度(T)
d---测量管内径(m)
V---平均流速(m／s)
式中K，d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E=KBdV可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流量Q。这就是电磁流量计的基本工作原理。
由E=KBdV可知，被测流体介质的温度、压力、电导率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或紊流)就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。对于制造厂和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需作任何修正，这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并具有很高的可靠性。
三、性能特点
1.仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。
2.无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。
3.无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节程控系统。
4.测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、压力等物理量参数的影响。
5.采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
6.全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范同可达150：l。
7.全汉字菜单操作，使用方便，操作简单。
8.高清晰度背光LCD显示。
9.具有双向流量测量，双向总量累计功能，内部具有三个积算器可分别显示正向累积值，反向累积值及差值积算量。
10.输出方式：电流、频率双向输出功能和RS-485、MODBUS、HART接口。
11.采用SMD器件和表面安装(SMT)技术，电路可靠性高。
四、技术参数
1.整机和传感器技术数据
执行标准 | JB／T9248一l999 |
公称通径 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、 350、400、450、500、600、700、800、900、l000、l200、1400、1600、 l800 |
***高流速 | 15m／s |
准确度 | 0.5 级、1.0 级 ( 随口径区分 ) |
流体电导率 | ≥5uS／cm |
环境温度 | 传感器：(-40～+80)℃,转换器：(-l5～+50)℃ |
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨脂、聚全氟乙丙烯(F46) |
流体温度 | ≤120℃ |
电极材料 | 316L、哈氏合金 C、哈氏合金 B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
法兰材质 | 碳钢、不锈钢 |
外壳防护 | IP65 |
防爆标志 | ExⅡBT6 Gb |
2.转换器技术数据
电源 | 直流 | （18～30）V |
交流 | （85～265）V （45～63）Hz | |
功率 | ＜20W(与传感器配套) | |
内部积算器 | 正向流量、反向流量、差值量均有总量积算器 | |
输出信号 (可编程) | 电流输出 | ●输出信号：双向两路，全隔离(0～l0)mA／(4～20)mA ●负载电阻：(0～l0)mA，(0～1.5)KΩ；(4～20)mA时，(0～750)Ω ●基本误差：在上述测量基本误差基础上加±l0μA |
频率输出 | ●正向和反向流量输出，输出频率上限可在1～5000Hz内设定 ●带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出 ●外接电源不大于35V，导通时集电极***大电流为250mA | |
脉冲输出 | ●正向和反向流量输出，输出频率上限可达500cp／s ●脉冲宽度自动设置或20ms方波 ●带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出 ●外接电源不大于35V．导通时集电极***大电流为250mA | |
流向指示输出 | ●可测正反方向的流体流动，并可以判断出流体流动的方向 | |
报警输出 | ●两路带光电隔离的晶体管集电极开路报警输出 ●外接电源不大于35V，导通时集电极***大电流为250mA ●报警状态：流体空管、励磁断线、流量超限 | |
通讯接口 | RS-485、 MODBUS、 HART，具有防雷击保护 | |
阻尼时间 | 在(1～64)s | |
正常工作条件 | 环境温度：（-10～60）℃、相对湿度：5%～90% | |
3.流量测量范围
口径 (mm) | 测量范围 (m 3 /h) | 口径 (mm) | 测量范围 (m 3 /h) |
DN10 | 0.14 ～ 1.4 | DN400 | 226.08～4521.60 |
DN15 | 0.32 ～ 6.36 | DN450 | 286.31～5722.65 |
DN20 | 0.57 ～ 11.30 | DN500 | 353.25～7065.00 |
DN25 | 0.88 ～ 17.66 | DN600 | 508.68～10173.6 |
DN32 | 1.45 ～ 28.94 | DN700 | 692.37～13847.40 |
DN40 | 2.26 ～ 45.22 | DN800 | 904.32～18086.40 |
DN50 | 3.53 ～ 70.65 | DN900 | 1144.53～22890.60 |
DN65 | 5.97 ～ 119.40 | DN1000 | 1413.00～28260.00 |
DN80 | 9.04 ～ 180.86 | DN1200 | 2034.72～40694.40 |
DN100 | 14.13 ～ 282.6 | DN1400 | 2769.48～55389.60 |
DN125 | 22.08～441.56 | DN1600 | 3617.28～72345.60 |
DN150 | 31.79～635.85 | DN1800 | 4578.12～91562.40 |
DN200 | 56.52～1130.4 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
DN250 | 88.31～1766.25 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
DN300 | 127.17～2543.40 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
DN350 | 173.09～3461.85 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
五、产品外形尺寸
电磁流量计外形及安装尺寸（法兰标准：GB/T9119） | ||||||
公称通径 DN | 压力等级 | 法兰外径 D | 螺栓孔中心圆直径K | 螺栓孔 n-L | 总长 L | 高度 H |
10 | PN40 | 90 | 60 | 4-φ14 | 200 | 190 |
15 | PN40 | 95 | 65 | 4-φ14 | 200 | 190 |
20 | PN40 | 105 | 75 | 4-φ14 | 200 | 190 |
25 | PN40 | 110 | 85 | 4-φ14 | 200 | 200 |
32 | PN40 | 140 | 100 | 4-φ18 | 200 | 205 |
40 | PN40 | 150 | 110 | 4-φ18 | 200 | 215 |
50 | PN40 | 165 | 125 | 4-φ18 | 200 | 220 |
65 | PN16 | 185 | 145 | 4-φ18 | 200 | 240 |
80 | PN16 | 200 | 160 | 4-φ18 | 200 | 255 |
100 | PN16 | 220 | 180 | 4-φ18 | 250 | 270 |
125 | PN16 | 250 | 210 | 4-φ18 | 250 | 300 |
150 | PN16 | 285 | 240 | 8-φ22 | 300 | 330 |
200 | PN16 | 340 | 295 | 12-φ24 | 350 | 390 |
250 | PN16 | 405 | 355 | 12-φ26 | 450 | 450 |
300 | PN16 | 460 | 410 | 12-φ28 | 500 | 500 |
350 | PN16 | 520 | 470 | 16-φ30 | 550 | 520 |
400 | PN16 | 580 | 525 | 16-φ32 | 600 | 635 |
450 | PN10 | 615 | 565 | 20-φ26 | 600 | 685 |
500 | PN10 | 670 | 620 | 20-φ26 | 600 | 750 |
600 | PN10 | 780 | 725 | 20-φ30 | 600 | 830 |
700 | PN6 | 860 | 810 | 24-φ26 | 700 | 890 |
800 | PN6 | 975 | 920 | 24-φ30 | 800 | 1095 |
900 | PN6 | 1075 | 1020 | 24-φ30 | 900 | 1195 |
1000 | PN6 | 1175 | 1120 | 28-φ30 | 1000 | 1295 |
1200 | PN6 | 1405 | 1340 | 32-φ33 | 1200 | 1395 |
1400 | PN6 | 1630 | 1560 | 36-φ36 | 1400 | 1595 |
1600 | PN6 | 1830 | 1760 | 40-φ36 | 1600 | 1700 |
1800 | PN6 | 2045 | 1970 | 44-φ39 | 1800 | 1930 |
1. 上表所有数据仅基于标准型传感器
2. 其他未列出的压力等级，尺寸可能会不同
3. 对于口径较小的传感器，表头的尺寸可能大于传感器
六、产品选型
型号 | 通径 | ||||
EB-LDE-XXX | DN10-2600智能型电磁流量计 | ||||
EB-LCD-XXX | DN200-2600插入式电磁流量计 | ||||
代号 | 电极材料 | ||||
K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K9 | 316L HB HC 钛 钽 铂合金 不锈钢涂覆碳化钨 蒙乃尔 | ||||
代号 | 内衬材料 | ||||
C1 C2 C3 C4 C5 C6 | 聚四氟乙烯F4 聚全氟乙丙烯F46 聚氟合乙烯FS 聚氯丁橡胶 聚氨脂橡胶 PFA | ||||
代号 | 传感器材质 | ||||
B1 B2 | 304不锈钢 碳钢 | ||||
代号 | 精度等级 | ||||
E1 E2 E3 | 0.3级 0.5级 1级 | ||||
代号 | 信号输出 | ||||
F1 F2 F3 F4 | 4－20mA,频率，脉冲 RS485接口 Modbus Hart | ||||
代号 | 温度 | ||||
T1 T2 T3 | 常温型 高温型 超高温型 | ||||
代号 | 压力等级 | ||||
P1 P2 P3 P4 | 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 4.0MPa | ||||
代号 | 供电电源 | ||||
D1 D2 | 220VAC±10％ 24VDC±10％ | ||||
代号 | 转换器形式 | ||||
J1 J2 J3 | 一体型结构 分体型结构 防爆一体型结构 | ||||
注：精度为0.5级建议流速范围在（0.5~5）m/s
七、衬里的选择
衬里材料 | 主要性能 | ***高介质温度 | 适用范围 | |
一体型 | 分离型 | |||
聚四氟乙烯（F4） | 1.是化学性能***稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐三氟化氯、高温三氟化氯、高速液氟、液氧、臭氧的腐蚀。 | 70℃ | 100℃-150℃ （需特殊订货） | 1.浓酸、碱等强腐蚀性介质 2. 卫生类介质 |
2.耐磨性能不如聚氨酯橡胶。 | ||||
3.抗负压能力不如聚氯丁橡胶。 | ||||
聚全氟乙丙类烯（F46） | 同上 | |||
聚氟合乙烯（Fs） | 适用温度上限较聚四氟乙烯低， 但成本也较低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡胶 | 1.有******的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。 | 80℃-120℃ （需特殊订货） | 水、污水、耐磨损性的泥浆矿浆 | |
2.耐一般低浓度酸、碱、盐介质腐蚀，不耐氧化性介质的腐蚀。 | ||||
聚氨酯橡胶 | 1.耐磨性能极强 。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、 泥浆 | |
2.耐腐蚀性能较差。 | ||||
八、电极材质的选择
电极材料 | 耐蚀及耐磨性能 |
不锈钢 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及市政、环保等领域。 |
哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢fu酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如Fe+++、Cu++下或含其他氧化类的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀。 |
钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硫酸）、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸（如硫酸、盐酸）的腐蚀，但如酸中含有氧化剂（如硝酸、Fe+++、Cu++）时，则腐蚀大为降低。 |
钽 | 具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似。除了氢fu酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐一切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和150℃一下的硫酸）的腐蚀。在碱中不耐蚀。 |
铂/铱合金 | 几乎能耐一切化学介质，但不适用与王水和铵盐。 |
不锈钢涂覆 | 用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 |
注：由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。 | |
九、安装与使用
1、对外部环境的要求：
a．流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若须***安装时须有隔热、通风的措施。
b．流量计***好安装在室内，若须***安装于室外，应避免雨水淋浇，积水受淹及太阳曝晒，须有防潮和防晒措施。
c．流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，须***安装时，须有通风措施。
d．为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需有充裕的安装空间。
e．流量计安装场所应避免有强磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。
2、对工艺管的要求
流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。
a 、 上 、 下 游 工 艺 管 的 内 径 与 传 感 器 的 内 径 相 同 ， 并 应 满 足 ： 0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN：传感器内径，D：工艺管内径)
b、工艺管与传感器须***同心，同轴偏差应不大于0.05DN
3、旁通管的要求：为了方便检修流量计，***好为流量安装旁通管，另外，对重污染流体及流量 计需清洗而流体不能停止的，须***安装旁通管。
4、对直管段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有一定要求，否则会影响测量精度(也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。
管道安装类型 | 安装示意图 | 标准管道式 | |
前直管道L | 后直管道S | ||
弯管 | 图a | 10D | 5D |
水平管 | 图b | 5D | 3D |
阀门下游 | 图c | 10D | 5D |
扩口管 | 图d | 10D | 5D |
泵下游 | 图e | 15D | 2D |
收缩管 | 图f | 5D | 2D |
混合液 | 图g | 30D | 3D |
5、流量计在管线上的安装要求
6、传感器的接地：为了使仪表可靠的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰，传感器 应有良好的单独接地线，接地电阻＜10Ω。在连接传感器的管道内若涂有绝缘层或 是非金属管道时，传感器两侧还应加装接地环或内置接地电极。
a、在金属管道上的接地方式：金属管道内避没有绝缘层，按下图接地。
b、在塑料管道上或有绝缘层、油漆管道上的接地方式：传感器上的两端面应 加装接地环或内置接地电极，使管内流动的被测介质与大地短接，具有零电位。否 则，电磁流量计无法正常工作。
7、传感器在阴极保护管道上的安装
防护电解腐蚀的管通道通常在其内壁和外壁是绝缘的，因此被测介质没有接地电位。所以，传感器须***使用接地环。
具有阴极防腐蚀保护的管道，传感器与两侧连接管道之间是绝缘的，所以介质对地是不导通的，安装时要注意下列各点：
a.接地环要装在传感器的两个端面上，他们须***与工艺管道的法兰绝缘，通过接地线2与传感器相连，接地环的材质应能耐介质的腐蚀，制造厂通常提供的标准材料是不锈钢(1Crl8Ni9Ti)。
b．仪表两侧工艺管的法兰应该用截面积为4mm 2 的铜导线绕过传感器相连，使阴极保护电位与感器之间隔离。须***要注意，不要连接到传感器上去。
c．法兰连接螺栓须***与工艺管道的法兰绝缘，用户须***自备绝缘材料制造的衬套和垫圈。详见下图示意。
8、电磁流量计的搬运
十、流量计安装时注意事项
a．安装尺寸一定要计算准确，否则容易泄露或安装不上。
b．流体流向须***与传感器表体上的流向箭头保持一致。
C．流量计的电极轴线须***近似水平，否则影响测量精度。
d．传感器两边的法兰须***保持平行否则容易泄露。
e．为了壁免在安装后形成旋涡流动，应保证工艺配管、流量计同轴连接不能错开。
f．安装流量计时，严禁在紧靠流量计法兰处电焊施工，以免烧伤流量计衬里。
g．对不同性质的工艺管道，应采用相应的接地方式(见传感器接地)。
h．对于腐蚀性介质，***好应垂直安装，被测介质自下往上流动，这样可以避免固体颗粒在流量计管中沉积，使衬里腐蚀均匀，延长使用寿命。
i．对于测量管口径大于200mm，为安装方便，可采用伸缩头。
十一、隔爆型产品安装使用注意事项
1、产品外壳设有接线端子，用户在使用产品时应可靠接地，但不得与强电系统的保护接地共用。
2、安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有害气体。
3、现场安装、维护须***遵守“有爆炸性气体时勿开盖”的警告语。
4、防爆外壳***高温度不得大于130℃
5、维修和换电池须***在安全场所进行；当安装现场确认无可燃性气体存在时，方可维修。
6、用户安装使用和维护产品时须***同时遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防爆标准、GB50058-92“防爆和火灾危害环境电力装置设计规程”和“中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程”的有关规定。
7、当使用外电源或外接信号时，电缆为橡胶电缆，外径φ8～φ8.5，若不用外电源和外接信号，电缆引出孔须用盲板封牢。
8、隔爆型用于Ⅱ类C级T4可燃性气体的1区以下的危险场所。
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