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孔板流量计的缺点和产生误差的原因

孔板流量计的缺点如下:

  1、采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。

  2、范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1~4∶1;

  3、孔板以内孔锐角线来保证精度,因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次;

  4、压力损失大;

  5、有较长的直管段长度要求,一般难于满足。尤其对较大管径,问题更加突出;

  6、测量的重复性、准确度在流量传感器中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,准确度难于提高;

  孔板流量计的误差产生的原因包括:

  一是孔板被磨损。孔板流量计长时间使用后,孔板会被杂物或化学腐蚀,造成孔板的变形,这样在同等情况下产生的压差就不准确了,会引起显示值偏低。

  二是孔板流量计安装时有硬伤。有时因为操作人员对孔板流量计原理掌握不够,把节流体装反了,就会直接导致测量不准确。如果孔板开孔中心与管道中心线不同心,引压管堵塞及垫片等凸出,也会造成测量误差。

  三是变送器零点漂移。长时间使用后,LWGY涡轮流量计、孔板流量计的变送器的零点会发生漂移,负漂移,流量则显示偏低,正漂移,流量则显示偏高。

  四是孔板表面结垢。在使用中,孔板表面会有一层污垢,还有可能发生引压导管管路的泄露和堵塞,这些都能引起误差。

  五是被测流体发生状态变动。在实际应用过程中,被测流体的温度、压力、密度、粘度,还有管道光滑度都会发生变化。与当初孔板流量计安装时不一样,继续使用当初设定的参数就会产生误差。

  可能有些用户就要问了,为何孔板流量计本身固有一些缺陷,而且也可能出现一些问题,但是仍然有很多用户愿意购买孔板流量计。其实孔板流量计其本身的优越性也是不可抵挡的,是一种优质的流量计量工具。


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